HT系列通風管道加工設備-通風管道加工設備系列-激光切割機_數控折彎機_剪闆機廠家-南京天田機床制造有限公司
        1. 南京天田機床制造有限公司

          多年專注激光切割機、剪闆機、折彎機、沖床及刃模具的現代化企業

          産品銷售熱線:南京公司電話、 博望分公司 京津冀分公司

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          HT系列通風管道加工設備

          HT系列通風管道加工設備

          HT系列通風管道加工設備

          HT系列通風管道加工設備

          HT系列通風管道加工設備

          服務熱線:
          産品簡介 / Introduction








          設備主要技術參數:


            全自動風管生二線包括料架,調平,壓筋,沖口,沖角,折彎,液壓剪闆。可根據客戶要求設置任意尺寸進行下料(長度誤差爲±0.5mm/m,對角線誤差爲±0.8mm/m),可根據客戶要求設置任意尺寸進行下料沖口沖角。AML-III型風管生産線與T-12共闆法蘭成型機,風管辘骨機、共闆折邊機配套,加上相應角碼便能生産質量的矩形法蘭風管。

          基本配置:料架-調平-壓筋-沖口沖角-剪切

          一、機組主要技術參數

          型号
          闆厚
          料寬
          闆材強度
          油泵
          線速度
          總電源
          料架尺寸
          主機尺寸
          HT-II二線
          0.4-1.2 MM
          1300 MM
          ≤235MPa
          40ML
          8-18M/MIN
          8.5 KW
          2500*1700*1350MM
          1900*1700*1250MM

           

          二、 機組配置

          1) 電動雙聯放料機(承載:8 噸) 1 套 電機2.2KW

          可選配置:客戶可選8噸或10噸電動料架,但價格會有所調整

          2) 調平裝置(調平輥數:6; 調平輥直徑:φ100; 調平輥材質:45#調質表面鍍硬鉻)

          3) 壓筋裝置(電機3KW; 壓筋輥對數: 1對; 壓筋輥直徑:φ100;壓筋輥材質:45#調質表面鍍硬鉻)

          4) 沖口沖角(大口,小口)2 套

          5) 液壓剪闆機 (電機4KW; 剪切爲:±0.5mm; 剪刀的材質:6CrWU2Si; 剪刀硬度:58-62HRC)

          6) 液壓系統 一套(爲液壓剪切提供動力)

          7) 電氣控制系統- 一套

          8) 觸摸屏: 觸摸屏輸入生産數據和控制,操作簡單方便

          9) 設備各工作部分防護罩 一套(在設備各個運轉部分安裝防護網罩,保證操作工人的人身安全)

           明

          1、定尺開料,可直接與等離子切割機配合使用。

          2、

          a   CS插骨剪角,可剪“ L ”“ 凵 ”“ □ ”型的各種剪角,可與c骨法蘭機和s插條法蘭機配合使用。

          b  TDF自成法蘭的各種連接方法定位剪角,可與TDF自成法蘭機,TDF接邊機配合使用。

          c  剪切角可與角鐵法蘭或之宇法蘭使用。

          3、TDC剪切角可與插式法蘭配合使用。

           

          數控角鋼法蘭生産線

          全自動數控角鋼法蘭生産線,又名數控角鐵生産線,主要完成風管角鋼法蘭(30-50角鋼)的大小孔的沖孔及切斷功能,實現自動送料、打孔、切斷全自動數控控制要求,節約人

          工,提高效率,具有速度快、尺寸準、自動化程度等特點。

          主要配置:

          ● 北京華德或台灣液壓系統

          ● 切斷刀具及沖孔模具均采用日本SKH51材質

          ● 日本歐姆龍(OMRON)專用編碼器

          性能特點:

          ● 全新設計,可實現角鋼末端尾料300mm以内

          ● 采用PLC、變頻控制,送料精度較步進電機提高3倍以上

          ● 編制程序時隻需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數量即可,操作簡單

          ● 帶生産記憶功能,具有生産訂單可查詢功能

          ● 三氣缸壓緊送料,效率高,工作精度穩定

          主要技術參數:

          ● 加工角鋼範圍(mm):3—5号角鋼

          ● 常用沖孔大小(mm):橢圓孔:9.5X13mm(标配)11X15mm(選配)

            圓孔:10mm(選配)4.2/5.2mm(标配)                  

          ● 可同時安裝沖頭數目(個):2個

          ● 常用角鋼長度:6000mm

          ● 加工精度:≤0.5mm

          ● 角鋼送進速度:≤15m/min

           

          技術參數:

          型号

          加工範圍

          流體壓力

          Mpa

          功率

          kw

          重量

          kg

          外形尺寸(含托架2m長)

          L*W*H

          HTJG-30/50角鋼

          30/40/50角鋼

          0.6-0.8

          4

          880

          4730X900X1300mm

           

          12-U型全自動風管生産線七線

          全自動U型風管生産線七線功能介紹
          1.共闆法蘭風管跟角鋼法蘭風管可以在同一條生産線上加工完成,日生産量在1000-2500平方,電腦操作簡單,隻需把想要的風管尺寸輸入電腦程序裏,電腦自動排布下料。
          2.電腦控制系統跟機械分離模式,穩定性能更加增強,産量。
          3.風管自動完成開卷,校平,壓筋,沖角 ,法蘭沖孔,支撐沖孔, 聯合咬口,共闆法蘭成型 角鋼法蘭成型 折方成型

          該機器主要完成共闆法蘭/角鋼法蘭或“C”型法蘭成型風管。生産加工時隻要輸入尺寸、生産線自動完成開卷、校平、壓筋、沖角、剪切、聯合咬口、共闆法蘭/角鋼法蘭成型或“C”型法蘭成型、折方成型。

          2、該風管生産線爲U型結構、生産流暢、占地小。采用9輥校平壓筋結構 校平效果好 防止闆料跑偏;共闆法蘭、角鐵法蘭所有滾壓成型輪全部采用GCr15軸承鋼材質,使用壽命提高5倍以上;5線配套的雙料架均采用快速切換式結構,主控制櫃上安裝有切換按鈕,方便實用;

          3、數控系統增加省料模式,每卷料隻有一塊小于20mm的廢料;機器液壓折方伺服送料,定位精确,尤其是在加工“口”字型管道時,優勢明顯;全自動數控電腦采用10寸液晶觸摸屏輸入,并可選配鍵盤雙模式,保證操作的穩定性;機器至少需要1人操作,班産量可達2000㎡;該機器數控系統帶生産記憶功能,具有生産訂單可查詢、生産尺寸直接使用功能;

          4、電動卷料架兩台,料盤4個(每卷5-7噸)、托料架一個;主機一台;機械手抓料定位傳送平台一個;固定式高速聯合咬口機一台;雙機聯動共闆法蘭機一台;雙機聯動角鋼法蘭機一台;伺服送料平台一個;液壓折方機一台;電腦控制系統一套。

           

          15-U型全自動風管生産線

          15-U型全自動風管生産五線 ,按客戶要求,設計采用U型結構,既節省了生産場地,也減少闆料傳送時間,生産效率(約20-23秒可加工一件800mm以下L型闆料),折方伺服機械手後定位,定位精确,尤其是在加工“L”字型管道時,優勢明顯。僅需一人操作兩人取走管道。本生産線特點:體積小、能耗低、易搬遷、等優點,可生産各種規格出廠的矩型風管。設計時采用國内外風管先進制作标準,電腦控制系統采用獨立的操作台,該控制系統具有閉環反饋系統,由一套工業級伺服馬達保證平穩的運行。

           二、技術參數

          01 )材料           鍍鋅闆,不鏽鋼

          02 )闆厚        鍍鋅闆(0.5~1.5mm)不鏽鋼(0.5~1.2mm)

          03 )卷料寬度        1000-1300mm(寬)

          04 )運行速度        15m/min

          05 )闆料           4000mm

          06 )闆料           150x150mm

          07 )闆料長度誤差範圍   ±0.5mm/m

          08)風管折彎誤差範圍          ±0.5mm/m

          09 )壓筋         标準“V”型(坡度間距:210mm)

          10 )控制系統       全電腦數控

          11 )主電源        380V  50Hz  3相 

          12)生産線功率      約30KW

          13 )操作電源       220V  50Hz  3相

          14 )液壓壓力       14MPa

          15)氣壓壓力       0.6MPa

          16 )設備運行方式     U型

           

          U型超級風管五線

          全自動風管生産5線

          是新一代風管自動化生産線。風管生産5線采用U型結構,優勢是占地面積小,速度快。長度14米,寬6.5米,日生産量在1000-2500平方,帶日累計計數功能,月累計計數功能。

          風管生産5線可選共闆法蘭風管成型 角鋼法蘭風管成型一次性完成。

          U型風管生産5線基本配置:

          1.含四個料芯料架一套

          2.主機(含校平、壓筋、沖角、分斷)

          3.快速咬口機部分(東洋骨、直角骨、分斷)

          4.輸送架

          5.雙機聯動共闆法蘭機

          6.整體輸送及折邊裝置

          注:超級五線含雙機聯動咬口機 

          五線工作原理

           開卷  校平  開料

           開卷  校平  壓筋  沖尖口  沖方口

            開料  沖口  東洋骨  直角骨

           雙邊共闆法蘭,角鋼法蘭

           折邊  成型

          産品特點:

          ● 直線型結構、生存流暢、占地小;

          ● 料架均采用獨立的變頻調速電機驅動;

          ● 帶加工省料模式,每卷料隻有一塊小于20mm的廢料;

          ● 折方伺服送料,定位,尤其是在加工“口”字型管道時,優勢明顯;

          ● 輸入采用觸摸和鍵盤雙模式,保證操作的穩定性;

          ●至少需要1人操作,班産量可達2000㎡;

          ● 帶生産管理功能,具有日計數、累計計數;

          ● 支持生産記錄數據導出和打印(選配)

           

          全自動數控風管生産2線,3線,4線,5線

          風管生産5線基本配置:

          1.含四個料芯料架一套

          2.主機(含校平、壓筋、沖角、分斷)

          3.快速咬口機部分(東洋骨、直角骨、分斷)

          4.輸送架

          5.雙機聯動共闆法蘭機

          6.整體輸送及折邊裝置

          注:超級五線含雙機聯動咬口機 

          五線工作原理

          開卷  校平  開料

          開卷  校平  壓筋  沖尖口  沖方口

          開料  沖口  東洋骨  直角骨

          雙邊共闆法蘭

          折邊  成型

           

          型号Type

          HT-IV-1250

          HT-IV-1550

          加工闆厚Thickness(mm)

          0.5-1.2

          0.5-1.2

          加工闆寬Max-width(mm)

          1250

          1550

          進料速度Max=working speed(m/min)

          16

          16

          卷料重量C o i l e r Max-weight(Kg)

          7000

          7000

          電機功率Power(Kw)

          19

          20

          重量Weight(Kg)

          10000

          12000

          設備尺寸Dimension(mm)

          18000×3400×1500

          18000×3600×1500


          注:本資料所列數據爲參考數據,如與機床實際數據不符,應以機床實際 數據爲準,
          以上參數如有變動,恕不另行通知,本公司保留對此資料的最終解釋權!

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